混凝土作為主要的建筑結構材料之一,其質量好壞將直接影響到建筑工程的質量和使用壽命,按照國家有關規定,用于承重結構的混凝土試塊必須在建設單位或者工程監理單位見證人員的監督和陪同下取樣送檢,但在實際操作中往往由于見證人員難以到位,結果造成混凝土試塊并非取自現場或在送檢途中被掉包,最終導致混凝土強度檢驗報告的虛假。本系統利用RFID技術,取樣制模時在見證人員的監督下將RFID標簽植入混凝土試塊中,該試塊可在無見證人員監督或陪同下送檢,檢測機構則利用RFID閱讀器自動識別混凝土試塊,從而確保試塊的真實性,提高混凝土質量檢測的準確性和可靠性。

系統將工業領域流水線管理思想引入到建筑生產質量管理領域，在信息系統中構建了混凝土質量控制流水線模型，以實現對混凝土質量的閉環控制。系統將傳統的混凝土質量管理分解成產品成型、質量檢驗、問題處理等模塊，通過信息平臺，將混凝土生產（混凝土企業）、使用（施工單位）、監測（監理公司和檢測機構）等孤立的質量管理環節串聯成為一個完整的生產管理流程，通過這個流程帶動了相關責任單位的質量行為何現場管理信息，實現了對商品混凝土從生產到使用全過程的質量追蹤管理。

                                                                                                           圖一 系統結構圖

混凝土質量追蹤及動態監管系統實施的關鍵在于數據采集的真實性，具體體現在：1)采集真實的 混凝土生產配合比；2)確保混凝土送檢試件的真實性；3)采集真實的第三方檢測數據。為解決這三個問題，系統引入了數據測控、云共享和物聯網等先進技術，有針對性地給出了解決措施。

• 采集真實的混凝土生產配合比，杜絕偷工減料

      本方案是在混凝土生產線的控制計算機上加裝RFID監控裝置，實現數據采集、無線通信和在線監控三項主要給你。在混凝土生產線的生產給出中，該裝置在混凝土生產線上實時采集每槽、每車的真實生產配合比，并通過穩定、可靠的無線傳輸通道傳遞給系統。該裝置定時上報裝置的工作狀況，一旦非正常使用，系統予以報警記錄，從而確保采集工作的正常開展。

• 值入RFID芯片，根治假試件

      由于施工、混凝土生產單位串通作假，監理單位疏于管理，工地現場提供虛假的混凝土試件送檢已成為普遍現象?；炷临|量追蹤及動態監管系統引入物聯網技術，將混凝土試件進行防偽的數據編碼管理。具體措施是：監理、施工、生產單位共同見證混凝土試件的取樣，監理單位通過系統制作 帶有唯一身份識別碼的RFID芯片并植入試件，確保取樣的可靠性；檢測單位在收件時必須讀取芯片，確認試件身份，防止在現場養護和送檢剛才的掉包行為；檢測單位在對試件進行壓力試驗的時候，需再次讀取芯頻，確保受檢試件的真實性。

                                                                                                         圖二：試件植入芯片

•  連通檢測監管平臺，獲取真實的第三方檢測數據

 混凝土質量動態監管系統通過云共享精神與檢測監管品臺進行無縫集成，直接從檢測監管平臺中獲取混凝土的第三方檢測數據。當混凝土試件在第三方檢測機構進行壓力試驗時，檢測平臺直接在進行壓力機讀取原始的試驗結果，并將結果通過云共享接口傳遞給混凝土質量追蹤及動態監管系統。由于本系統的第三方檢測數據為壓力機上的原始數據，且試驗不可重復，數據的真實性完全有保障。

                                                          圖三 壓力機實時數據上傳

•   混凝土偷工減料現象已基本杜絕，各生產單位基本能夠按照設計要求的配合比生產；
•   假混凝土試件無處藏身，第三方檢測數據能夠真實反應混凝土質量情況；
•   監理單位的光臨職能化得到強化，其管理行為更加規范、到位，混凝土現場澆筑及驗收秩序明顯改善；
•   監督和建設單位能全面、及時掌握混凝土的質量狀況和各責任主體的質量行為，啟動了質量管理從被動監控向主動監控、事后處理向事前預防的雙向轉變。